Отвод 90° 820х10 ст. 20 ТУ 1468-010-01394863

Колено 90°-820×10 ст. 20 ТУ 1468-010-013948 — фасонная деталь трубопровода, предназначенная для изменения направления потока на угол 90°. Изготовлено из качественной углеродистой стали марки 20 согласно ТУ 1468-010-013948. Диаметр 820 мм, толщина стенки 10 мм, исполнение под сварку с подготовкой кромок для обеспечения надёжности соединения.

Сталь 20 обладает хорошими механическими свойствами: достаточной прочностью и пластичностью, а также высокой свариваемостью. Согласно справочникам, сталь марки 20 допускает эксплуатацию до температур порядка +450-500 °C в зависимости от толщины стенки и среды.

Преимущества

• Крупный диаметр 820 мм и толщина стенки 10 мм — высокая прочность конструкции и устойчивость к нагрузкам.
• Марка стали 20 — проверенная, доступная, с хорошей технологичностью, особенно в сварных изделиях.
• Исполнение под сварку — герметичность и надёжность стыков.
• Угол поворота 90° — традиционное решение для ответственных поворотов в магистральных и технологических трубопроводах.

Области применения

• Промышленные трубопроводы, где нет повышенных требований к коррозионной стойкости, но важна механическая прочность и температура до ~+450-500 °C.
• Системы горячей воды, пара, технологические среды в машиностроении и производстве.
• Использование в сварных магистралях, где возможен ремонт и регулярное обслуживание.

Характеристики

• Угол изгиба (Θ): 90°
• Наружный диаметр (D): 820 мм
• Толщина стенки (t): 10 мм
• Материал: сталь марки 20 (углеродистая, качественная)
• Исполнение: сварное, разделка кромок под стык
• Температурный диапазон применения: до примерно +450-500 °C — зависит от условий эксплуатации и толщины стенки
• Свариваемость: высокая — позволяет стандартные методы сварки без особых ограничений, если соблюдены условия подготовки швов и контроля качества

Примечание по проектированию

Уточняйте рабочую температуру и среду (агрессивность, контакт с влагой, паром и др.), так как сталь 20 не обладает высокой коррозионной стойкостью. В условиях высоких температур возможно снижение долговечности. Контроль качества сварки, подготовка кромок и термические режимы при сварке важны. При необходимости использовать защитные покрытия или антикоррозионную обработку.