Тройники ОСТ 34 10.762-97 сварные равнопроходные
В трубопроводах, использующихся для транспортировки холодных или горячих сред, помимо прочей арматуры обязательно используются равнопроходные тройники. Они отличаются тем, что все три отверстия имеют одинаковый диаметр, поэтому поток в месте установки тройника делится на две одинаковые части.
Характеристики тройников ОСТ 34 10.762-97 сварных равнопроходных
Для изготовления тройников используется сталь, которая обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, прочность, твердость, возможность применения в разных климатических условиях.
Детали состоят из корпуса и штуцера, имеют сварные швы, выдерживают нагрузки до 22 кгс/см2 при температуре транспортируемых продуктов не более +425°C. Допускается использование арматуры для трубопроводов теплосетей, работающих со средами температурными значениями до +200°C при давлении, не превышающим 2,5 МПа.
| Обозначение тройника | Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2) | Условный проход Dу | Размеры присоединяемой трубы Dн´S | S | S1 | H | Вес | Цена |
| 1 | 4,0 (40) | 65 | 76х3 | 4 | 4 | 140 | 3 | 390 |
| 2 | 4,0 (40) | 80 | 89х3,5 | 5 | 5 | 145 | 4 | 520 |
| 3 | 2,5 (25) | 80 | 89х3,5 | 4.5 | 3.5 | 145 | 3.8 | 494 |
| 4 | 2,5 (25) | 100 | 108х4 | 6 | 4 | 175 | 5.9 | 767 |
| 5 | 4,0 (40) | 100 | 108х4 | 6 | 6 | 175 | 6.5 | 845 |
| 6 | 4,0 (40) | 125 | 133х4 | 7 | 7 | 190 | 9.8 | 1274 |
| 7 | 2,5 (25) | 125 | 133х4 | 6 | 4 | 190 | 7.7 | 1001 |
| 8 | 2,5 (25) | 150 | 159х5 | 7 | 5 | 200 | 12.2 | 1586 |
| 9 | 4,0 (40) | 150 | 159х5 | 9 | 7 | 200 | 15.6 | 2028 |
| 10 | 4,0 (40) | 200 | 219х7 | 11 | 9 | 250 | 29.9 | 3887 |
| 11 | 2,5 (25) | 200 | 219х7 | 9 | 7 | 250 | 24.6 | 3198 |
| 12 | 2,5 (25) | 250 | 273х8 | 11 | 8 | 280 | 39.8 | 5174 |
| 13 | 4,0 (40) | 250 | 273х8 | 14 | 14 | 280 | 53.6 | 6968 |
| 14 | 1,6 (16) | 250 | 273х6 | 8 | 8 | 280 | 31.9 | 4147 |
| 15 | 1,6 (16) | 300 | 325х6 | 8 | 8 | 325 | 41.8 | 5434 |
| 16 | 2,5 (25) | 300 | 325х8 | 16 | 10 | 325 | 52.1 | 6773 |
| 17 | 4,0 (40) | 300 | 325х8 | 16 | 16 | 325 | 80.5 | 10465 |
| 18 | 2,5 (25) | 350 | 377х9 | 11 | 11 | 350 | 74.2 | 9646 |
| 19 | 4,0 (40) | 350 | 377х9 | 18 | 18 | 350 | 119.5 | 15535 |
| 20 | 4,0 (40) | 400 | 426х10 | 22 | 16 | 395 | 163.9 | 21307 |
| 21 | 2,5 (25) | 400 | 426х10 | 16 | 12 | 395 | 125.9 | 16367 |
| 22 | 1,6 (16) | 400 | 426х9 | 10 | 10 | 395 | 83 | 10790 |
| 23 | 1,6 (16) | 500 | 530х8 | 11 | 8 | 445 | 120.8 | 15704 |
| 24 | 1,6 (16) | 500 | 530х8 | 18 | 14 | 445 | 178.5 | 23205 |
| 25 | 2,5 (25) | 600 | 630х12 | 18 | 14 | 535 | 295.6 | 38428 |
| 26 | 1,6 (16) | 600 | 630х8 | 14 | 12 | 535 | 239.9 | 31187 |
| 27 | 1,0 (10) | 600 | 630х8 | 10 | 10 | 535 | 177.5 | 23075 |
| 28 | 1,0 (10) | 700 | 720х9 | 11 | 9 | 580 | 227.9 | 29627 |
| 29 | 1,6 (16) | 700 | 720х9 | 18 | 9 | 580 | 336.2 | 43706 |
| 30 | 2,5 (25) | 700 | 720х9 | 22 | 14 | 580 | 427.7 | 55601 |
| 31 | 2,5 (25) | 800 | 820х11 | 22 | 18 | 630 | 610.9 | 79417 |
| 32 | 1,6 (16) | 800 | 820х9 | 18 | 11 | 630 | 440.8 | 57304 |
| 33 | 1,0 (10) | 800 | 820х9 | 14 | 9 | 630 | 337.6 | 43888 |
| 34 | 1,6 (16) | 1000 | 1020х10 | 22 | 14 | 790 | 881.2 | 114556 |
| 35 | 1,0 (10) | 1000 | 1020х10 | 18 | 14 | 790 | 704.9 | 91637 |
| 36 | 0,6 (6) | 1000 | 1020х10 | 14 | 10 | 790 | 575.5 | 74815 |
| 37 | 0,6 (6) | 1200 | 1220х10 | 14 | 11 | 890 | 777.7 | 101101 |
| 38 | 1,0 (10) | 1200 | 1220х10 | 18 | 14 | 890 | 1166.3 | 151619 |
| 39 | 1,6 (16) | 1200 | 1220х10 | 25 | 18 | 890 | 1344.1 | 174733 |
| 40 | 1,6 (16) | 1400 | 1420х14 | 25 | 25 | 1030 | 1966.4 | 255632 |
| 41 | 1,0 (10) | 1400 | 1420х14 | 22 | 14 | 1030 | 1580.8 | 205504 |
| 42 | 0,6 (6) | 1400 | 1420х14 | 18 | 14 | 1030 | 1353.8 | 175994 |
| 43 | 0,4 (4) | 1400 | 1420х14 | 14 | 14 | 1030 | 1123.3 | 146029 |
| 44 | 0,4 (4) | 1600 | 1620х14 | 14 | 14 | 1130 | 1334 | 173420 |
| 45 | 0,6 (6) | 1600 | 1620х14 | 18 | 14 | 1130 | 1605.2 | 208676 |
| 46 | 1,0 (10) | 1600 | 1620х14 | 22 | 18 | 1130 | 1926.4 | 250432 |
Область применения тройников ОСТ 34 10.762-97
Главным образом равнопроходные тройники применяются в качестве элементов разветвления трубопроводов, транспортирующих рабочую среду от тепловых электрических станций к потребителям тепла.Изделия устанавливаются на простые или многоуровневые трубопроводы, на которые распространяются РД 03-94.. Качественные характеристики низколегированной или углеродистой стали позволяют тройникам функционировать долгое время, без образования коррозии.
Равнопроходные сварные тройники ОСТ 34 10.762-97 позволяют делить поток рабочей среды на два равнозначных, либо объединять их. Они предназначены для использования на тепловых электростанциях и могут эксплуатироваться при:
- Давлении до 2,2 МПа,
- Температурах до +425°C.
Допускается применение сварных равнопроходных тройников по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84.
Пределы применения сварных равнопроходных тройников приведены в таблице ниже
|
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С |
|||||
|
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
|
|
4,00 (40,0) |
- |
- |
|
- |
- |
2,0 (20) |
|
2,50 (25,0) |
2,2 (22,0) |
2,20 (22,0) |
1,90 (19,0) |
1,7 (17) |
1,5 (15) |
1,3 (13) |
|
1,60 (16,0) |
1,6 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
- |
- |
- |
|
1,00 (10,0) |
1,0 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
- |
- |
- |
|
0,63 (6,3) |
0,6 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
- |
- |
- |
|
0,40 (4,0) |
0,4 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) |
- |
- |
- |
Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных равнопроходных тройников на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.
Конструкция и размеры
|
Обозначение тройника |
Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2) |
Условный проход Dу |
Размеры присоединяемой трубы Dн´S |
Dн |
S |
S1 |
L |
H |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||
|
01 |
4,0 (40) |
65 |
76´3,0 |
76 |
4,0 |
4,0 |
350 |
-4 |
140 |
|
02 |
80 |
89´3,5 |
89 |
5,0 |
5,0 |
300 |
145 |
||
|
03 |
2,5 (25) |
4,5 |
3,5 |
||||||
|
04 |
100 |
108´4 |
108 |
6,0 |
4,0 |
320 |
175 |
||
|
05 |
4,0 (40) |
6,0 |
6,0 |
||||||
|
06 |
125 |
133´4 |
133 |
7,0 |
7,0 |
350 |
190 |
||
|
07 |
2,5 (25) |
6,0 |
4,0 |
||||||
|
08 |
150 |
159´5 |
159 |
7,0 |
5,0 |
400 |
200 |
||
|
09 |
4,0 (40) |
9,0 |
7,0 |
||||||
|
10 |
200 |
219´7 |
219 |
11,0 |
9,0 |
450 |
250 |
||
|
11 |
2,5 (25) |
9,0 |
7,0 |
||||||
|
12 |
250 |
273´8 |
273 |
11,0 |
8,0 |
500 |
280 |
||
|
13 |
4,0 (40) |
14,0 |
14,0 |
||||||
|
14 |
1,6 (16) |
273´6 |
8,0 |
8,0 |
|||||
|
15 |
300 |
325´6 |
325 |
550 |
325 |
||||
|
16 |
2,5 (25) |
325´8 |
16,0 |
10,0 |
|||||
|
17 |
4,0 (40) |
325 |
16,0 |
||||||
|
18 |
2,5 (25) |
350 |
377´9 |
377 |
11 |
11 |
650 |
350 |
|
|
19 |
4,0 (40) |
18 |
18 |
||||||
|
20 |
400 |
426´10 |
426 |
22 |
16 |
700 |
395 |
||
|
21 |
2,5 (25) |
16 |
12 |
||||||
|
22 |
1,6 (16) |
426´9 |
10 |
10 |
|||||
|
23 |
500 |
530´8 |
530 |
11 |
8 |
800 |
445 |
||
|
24 |
|
18 |
|||||||
|
25 |
2,5 (25) |
600 |
630´12 |
630 |
14 |
1000 |
535 |
||
|
26 |
1,6 (16) |
630´8 |
14 |
12 |
|||||
|
27 |
1,0 (10) |
10 |
10 |
||||||
|
28 |
700 |
720´9 |
720 |
11 |
9 |
1100 |
-6 |
580 |
|
|
29 |
1,6 (16) |
18 |
|||||||
|
30 |
2,5 (25) |
22 |
14 |
||||||
|
31 |
800 |
820´11 |
820 |
18 |
1200 |
630 |
|||
|
32 |
1,6 (16) |
820´9 |
18 |
11 |
|||||
|
33 |
1,0 (10) |
820´9 |
14 |
9 |
1200 |
||||
|
34 |
1,6 (16) |
1000 |
1020´10 |
1020 |
22 |
14 |
1600 |
790 |
|
|
35 |
1,0 (10) |
18 |
|||||||
|
36 |
0,6 (6) |
14 |
10 |
||||||
|
37 |
1200 |
1220´10 |
1220 |
14 |
11 |
1800 |
890 |
||
|
38 |
1,0 (10) |
18 |
14 |
||||||
|
39 |
1,6 (16) |
25 |
18 |
||||||
|
40 |
1400 |
1420´14 |
1420 |
25 |
2100 |
-10 |
1030 |
||
|
41 |
1,0 (10) |
22 |
14 |
||||||
|
42 |
0,6 (6) |
18 |
|||||||
|
43 |
0,4 (4) |
14 |
|||||||
|
44 |
1600 |
1620´14 |
1620 |
2200 |
1130 |
||||
|
45 |
0,6 (6) |
18 |
|||||||
|
46 |
1,0 (10) |
22 |
18 |
||||||
|
Обозначение тройника |
b |
b1 |
h |
h1 |
e |
g |
Рисунок |
Масса, кг |
||
|
Не менее |
Номинальный |
Предельное отклонение |
Номинальный |
Предельное отклонение |
||||||
|
01 |
13 |
9 |
2 |
4 |
- |
- |
- |
- |
3,0 |
|
|
02 |
4,0 |
|||||||||
|
03 |
14 |
7 |
3,8 |
|||||||
|
04 |
5,9 |
|||||||||
|
05 |
18 |
12 |
6 |
6,5 |
||||||
|
06 |
9,8 |
|||||||||
|
07 |
18 |
7 |
4 |
7,7 |
||||||
|
08 |
9 |
12,2 |
||||||||
|
09 |
22 |
13 |
6 |
15,6 |
||||||
|
10 |
28 |
15 |
7 |
29,9 |
||||||
|
11 |
26 |
13 |
6 |
24,6 |
||||||
|
12 |
28 |
39,8 |
||||||||
|
13 |
32 |
21 |
3 |
10 |
53,6 |
|||||
|
14 |
21 |
13 |
2 |
6 |
31,9 |
|||||
|
15 |
41,8 |
|||||||||
|
16 |
26 |
17 |
8 |
52,1 |
||||||
|
17 |
36 |
24 |
12 |
80,5 |
||||||
|
18 |
27 |
18 |
9 |
74,2 |
||||||
|
19 |
39 |
26 |
3 |
13 |
119,5 |
|||||
|
20 |
36 |
24 |
12 |
163,9 |
||||||
|
21 |
28 |
19 |
9 |
125,9 |
||||||
|
22 |
26 |
17 |
8 |
83,0 |
||||||
|
23 |
28 |
14 |
2 |
7 |
120,8 |
|||||
|
24 |
30 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
2 |
178,5 |
||||
|
25 |
42 |
21 |
3 |
10 |
295,6 |
|||||
|
26* |
38 |
19 |
25 |
239,9 |
||||||
|
27 |
26 |
17 |
2 |
8 |
19 |
±4 |
2,0 |
±1,5 |
177,5 |
|
|
28 |
30 |
15 |
- |
- |
- |
- |
1 |
227,9 |
||
|
29 |
30 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
2 |
336,2 |
||||
|
30 |
42 |
21 |
3 |
10 |
36 |
±6 |
3,0 |
+2,5 -1,5 |
427,7 |
|
|
31 |
52 |
26 |
13 |
610,9 |
||||||
|
32 |
36 |
18 |
9 |
30 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
440,8 |
||
|
33 |
30 |
15 |
2 |
8 |
25 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
337,6 |
|
|
34 |
42 |
21 |
3 |
10 |
36 |
±6 |
3,0 |
+2,5 -2,0 |
881,2 |
|
|
35 |
34 |
17 |
2 |
8 |
30 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
704,9 |
|
|
36 |
- |
- |
- |
- |
1 |
575,5 |
||||
|
37 |
36 |
18 |
3 |
9 |
777,7 |
|||||
|
38 |
42 |
21 |
10 |
30 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
2 |
1166,3 |
|
|
39 |
52 |
26 |
13 |
42 |
±8 |
3,0 |
+2,5 -2,0 |
1344,1 |
||
|
40 |
35 |
18 |
1966,4 |
|||||||
|
41 |
42 |
21 |
10 |
36 |
±6 |
1580,8 |
||||
|
42 |
30 |
±5 |
2,5 |
+2,0 -1,5 |
1353,8 |
|||||
|
43 |
32 |
25 |
1123,3 |
|||||||
|
44 |
1334,0 |
|||||||||
|
45 |
42 |
30 |
1605,2 |
|||||||
|
46 |
52 |
26 |
13 |
36 |
±6 |
3,0 |
+2,5 -2,0 |
1926,4 |
||
|
* Допускается применение тройника из сталей марок Ст3сп5 и Ст3Гпс4 на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см2) при температуре tраб ≤ 200 °С |
||||||||||
Условное обозначение тройника:
Пример условного обозначения сварного равнопроходного тройника диаметром 108 мм и толщиной стенки корпуса 6 мм и штуцера 4 мм на условное давление Ру 2,5 МПа:
Тройник равнопроходный 108 6 4-2,5 03 ОСТ 34 10.762-97
Изготовление сварных равнопроходных тройников ОСТ 34 10.762-97
Детали изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали, марки которых выбираются в зависимости от условий эксплуатации и температуры наружного воздуха.
Сборка фитинга осуществляется при помощи сварки. Продольные сварные швы на штуцере и корпусе располагаются в соответствии с требованиями РД 03-94 «Правил пара и горячей воды».
Кромки тройников подготавливаются к сварке с трубой согласно ОСТ 34 10.748. Поверхность готовых изделий может иметь незначительные вмятины, следы зачистки дефектов.
Детали подвергаются гидроиспытаниям на прочность и надежность.
Методы обработки кромок, значения зазора между штуцером и корпусом устанавливаются производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическим процессом) по сварке в зависимости от применяемого способа сварки. Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе устанавливается заводом-изготовителем с учётом требований 2.3.4 «Правил пара и горячей воды».
Требования к подготовке кромок тройников под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек корпуса и штуцера и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.
Обработку кромок и внутренние расточки штуцера и корпуса допускается производить по усмотрению завода-изготовителя до их сварки. Значения зазоров и допускаемые смещения внутренних кромок при сварке обечаек устанавливаются требованиями ПТД или производственных инструкций по сварке, в зависимости от применяемого способа сварки.
До приварки штуцера к корпусу на штуцер нанести измерительную базу - линию на расстоянии h2 от края фаски. При контроле углового шва измерительная база штуцера должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва. Размеры шаблонов определены для разметки после вальцовки обечаек.
