Колено 2-50-16 ст. 10Х17Н13М2Т

Колено 2-50-16 ст. 10Х17Н13М2Т — фасонная деталь трубопровода, служащая для изменения направления потока жидкости или газа. Изготовлено из нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т, обладающей высокой коррозионной стойкостью, жаростойкостью и устойчивостью к температурным перепадам. Материал входит в аустенитную группу сталей, не магнитен, хорошо сваривается.

Деталь подготовлена под сварку, что обеспечивает надёжное, герметичное и прочное соединение. Благодаря выбранной марке стали изделие подходит для работы в агрессивных средах, в условиях высоких и низких температур, а также при нагрузках, требующих устойчивости к коррозии.

Преимущества

• Марка стали 10Х17Н13М2Т — аустенитная нержавейка, устойчивость к агрессивным кислотным и щелочным средам, атмосферной коррозии.
• Высокая жаропрочность и способность сохранять свойства при перепадах температур.
• Хорошая пластичность и вязкость, устойчивость к деформациям.
• Свариваемость без серьёзных ограничений, что упрощает монтаж и обработку.

Области применения

• Химическая, пищевая и фармацевтическая промышленность, где среда может быть агрессивной и требуется устойчивость к кислотам, коррозии.
• Трубопроводы технологических сред с переменными температурой и перегревами.
• Системы, где важна долговечность материалов и минимальная эксплуатационная коррозия.

Характеристики

• Марка/исполнение: 2-50-16 ст. 10Х17Н13М2Т
• Номинальное давление (PN): 16 кгс/см² (≈ 1,6 МПа)
• Материал: сталь 10Х17Н13М2Т — нержавеющая, аустенитная группа.
• Подключение: сварка; кромки подготовлены под стык
• Температурный диапазон эксплуатации: от отрицательных температур до примерно +600 °C в зависимости от среды и толщины.
• Свариваемость: высокая, возможна ручная и автоматическая сварка с применением электродов / проволоки, подходящих для нержавеющих сталей.

Примечание по проектированию

Уточняйте толщину стенки, диаметр, рабочую среду и температурный режим по проектной документации. Несмотря на коррозионную устойчивость, в агрессивных средах возможно образование питтинговой коррозии — требует соответствующего контроля. При сварке и монтаже соблюдайте технологические требования по подготовке кромок и контроль качества сварочных швов. При высоких температурах уточните характеристики стали в условия ТУ и данных изготовителя.