Меню

Переход ПШК 219(6К48)х108(4К48)-7, 4-0, 6-УХЛ ТУ 1469-013-13799654-2008

  • Описание
    ТУ 1469-002-14946399-2006 «Детали соединительные и узлы магистральных, промысловых и технологических трубопроводов на рабочее давление до 16 МПа». ТУ 1469-011-593377520-2005 «Соединительные детали сварные стальные приварные для эксплуатации в нефтепромысловых средах повышенной коррозионной активности». ТУ 1469-012-59337752-2006 (Транснефть) «Детали соединительные магистральных и технологических нефтепроводов на рабочее давление до 16 МПа». ТУ 1469-012-89676552-2010 (Транснефть) «Детали соединительные для магистральных нефтепроводов на рабочее давление до 14 МПа(140кгс/см²)». ТУ 3647-095-00148139-2000 «Детали трубопроводов соединительные. 12,5÷32 МПа». ТУ 1462-203-0147016-01 «Соединительные детали стальные приварные для эксплуатации в нефтепромысловых средах повышенной коррозионной активности». ТУ 1469-013-13799654-2008 (Газпром) «Соединительные детали для промысловых и технологических газонефтепроводов на рабочее давление до 31,4 МПа (320 кгс/см²)». ТУ 1469-014-13799654-2008 (Газпром) «Соединительные детали для магистральных трубопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа (100 кгс/см²) и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 16 МПа (160кгс/см²)» ООО "РусГазПром" поставляет детали и сборочные единицы трубопроводов для энергоблоков различной мощности тепловых электрических станций (ТЭС). Трубопроводы предназначены для транспортировки пара, горячей воды и других рабочих сред (например, масло, мазут, газообразные смеси и др.). Трубопроводы ТЭС подразделяются на станционные и трубинные. В зависимости от параметров (давления и температуры) транспортируемой среды изготовляемые трубопроводы делятся на две основные группы – высокого и низкого давления. Для изготовления деталей в зависимости от назначения трубопроводов используются материалы из следующих основных марок сталей: сталь 20, 15ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10Х9МФБ-Ш и др. Детали и сборочные единицы из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей трубопроводов тепловых станций с абсолютным давлением р≥4,0 МПа и расчётным ресурсом 200000 часов. СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009, СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009, СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009, СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009, СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009, СТО ЦКТИ 724.01-2009, СТО ЦКТИ 038.01-2009, СТО ЦКТИ 839.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 839.04-2009, СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009. Детали и сборочные единицы из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов пара и горячей воды с давлением рν≥4,0 МПа (рν≥40 кгс/см2) тепловых электростанций. Типы, конструкция, размеры и технические требования. (применяются только для ремонта и замены участков трубопроводов по старым проектам). ОСТ 108.321.11-82 ÷ ОСТ 108.321.17-82, ОСТ 108.327.01-82, ОСТ 108.504.01-82, ОСТ 108.318.11-82 ÷ ОСТ 108.318.17-82, ОСТ 108.530.01-82, ОСТ 108.724.01-82, ОСТ 108.462.01-82 ÷ ОСТ 108.462.07-82, ОСТ 108.038.62-82, ОСТ 108.520.02-82, ОСТ 108.104.01-82 ÷ ОСТ 108.104.09-82, ОСТ 108.104.16-82, ОСТ 108.313.06-82, ОСТ 108.720.01-82 ÷ ОСТ 108. 720.04-82, ОСТ 108.839.01-82 ÷ ОСТ 108. 839.05-82. Детали и сборочные единицы из хромомолибденованадиевых сталей для паропроводов тепловых электростанций. Типы, конструкция, размеры и технические требования. (применяются только для ремонта и замены участков трубопроводов по старым проектам). ОСТ 108.321.18-82 ÷ ОСТ 108.321.25-82, ОСТ 108.327.02-82, ОСТ 108.327.03-82, ОСТ 108.318.18-82 ÷ ОСТ 108.318.25-82, ОСТ 108.462.08-82 ÷ ОСТ 108.462.10-82, ОСТ 108.462.14-82 ÷ ОСТ 108.462.17-82, ОСТ 108.462.19-82 ÷ ОСТ 108.462.21-82 ОСТ 108.104.10-82 ÷ ОСТ 108.104.15-82, ОСТ 108.104.17-82 ÷ ОСТ 108.104.20-82, ОСТ 108.038.63-82, ОСТ 108.520.03-82, ОСТ 108.313.07-82, ОСТ 108.313.08-82, ОСТ 108.720.05-82 ÷ ОСТ 108. 720.07-82, ОСТ 108.839.07-82 ÷ ОСТ 108. 839.10-82, ОСТ 108.530.02-82, ОСТ 108.530.03-82, ОСТ 108.724.02-82, ОСТ 108.837.01-82, ОСТ 108.410.02-82, ОСТ 108.724.02-82, ОСТ 108.504.02-82, ОСТ 108.504.07-82, ОСТ 108.450.102-82, ОСТ 108.038.65-82. Отводы из хромистых сталей марок 10Х9МФБ-Ш и X10CrMoVNb9-1 для паропроводов тепловых станций расчётным ресурсом 200000 часов. СТО ЦКТИ 321.09-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.12-2009. Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Рраб ОСТ 34 10.699-97 ÷ ОСТ 34 10.701-97. Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб ОСТ 34 10.748-97 ÷ ОСТ 34 10.766-97. Детали и элементы трубопроводов ТЭС. Соединения фланцевые для дисковых измерительных диафрагм. Ру≤2,5 МПа (25 кгс/см2). Конструкция и размеры. ОСТ 34-10-504-95. Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС для антикоррозионного покрытия. ОСТ 34-42-822-86 ÷ ОСТ 34-42-835-86. Толстостенные Переходы: Точеные: Эксцентрические (Концентрические): Переход Э 377x12-273x10 Переход 377х26-325х22 Переход 426х28-159х12 Переход 426х28-273х18 ТУ 1468-001-01394395-95 Переход концентрический/ эксцентрический: а) по ГОСТ 17378-01, ТУ 102-488-95, стали марок: 20, 09Г2С,17Г1С,12Х1МФ,13ХФА,15Х5М,12Х18Н10Т. Наружным диаметром от 57х 45 до 630х530 мм толщина стенки от 3 до 60мм; б) по ТУ 1468-120-1411419-93, ТУ 1468-010-78786272-07стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т,13ХФА. Наружным диаметром от 32х38мм до 530х426мм, толщина стенки от 3 до 60мм; Переход точеный а) углеродистой стали по ОСТ 34.42-664-84, ОСТ 34.10-754-97, ОСТ 36-22-77, ОСТ 108.318.11-82. б) нержавеющей стали по ОСТ34.10-423-90, ОСТ34.10-422-90,ОСТ34.10-433-90 Переход сварной а) углеродистой стали по ОСТ 34.42-665-84. ОСТ 34.10-753-92, б) нержавеющей стали по ОСТ 34.10-424-90 переходы по ГОСТ 17378-2001, ГОСТ 22806-83, ГОСТ 22826-83, ТУ 102-488-95, ОСТ 34-10-700-97, ОСТ 34-10-753-97, ОСТ 34-10-754-97, ОСТ 36-22-77, ОСТ 36-44-81, ОСТ 26-01-33-82, ОСТ 102-42-85, ОСТ 108.318.11-82 — ОСТ 108.318.25-82, DIN, ANSI и др., концентрические и эксцентрические, толстостенные, точеные, нестандартные и по чертежам заказчика
×    

Обратный звонок